Эксплуатация и техническое обслуживание электролитического генератора гипохлорита хлора и натрия имеют решающее значение для обеспечения его эффективности, безопасности и непрерывного производства. Обслуживание оборудования в основном включает в себя следующие аспекты:
1. Техническое обслуживание системы предварительной очистки соленой воды. Система предварительной очистки должна регулярно очищать фильтрующую сетку, фильтрующее и смягчающее оборудование, чтобы предотвратить попадание примесей и ионов жесткости в электролизер, избежать образования накипи в электролизере и повлиять на эффективность электролиза. Кроме того, регулярно контролируйте концентрацию соленой воды, чтобы убедиться, что она соответствует технологическим требованиям.
2. Техническое обслуживание электролизеров: Электролизеры являются основным оборудованием для электролитического производства хлора. Электроды (анод и катод) необходимо регулярно проверять на наличие коррозии, накипи или повреждений, а также своевременно очищать или заменять. Для оборудования мембранного электролиза решающее значение имеет целостность ионной мембраны. Регулярно проверяйте состояние мембраны, чтобы избежать ее повреждения, которое может привести к ухудшению производительности или утечке.
3. Техническое обслуживание трубопроводов и клапанов. Газообразный хлор и водород обладают определенной коррозионной активностью, поэтому соответствующие трубопроводы и клапаны должны быть изготовлены из коррозионностойких материалов. Для обеспечения герметизации и безопасности газотранспортной системы необходимо регулярно проводить обнаружение утечек и антикоррозийную обработку.
4. Проверка системы безопасности. Из-за легковоспламеняющейся и токсичной природы хлора и водорода необходимо регулярно проверять систему сигнализации, вентиляционные средства и взрывозащищенные устройства оборудования, чтобы убедиться, что они могут быстро реагировать и принимать меры в случае опасности. случае нештатных ситуаций.
5. Техническое обслуживание электрооборудования. Электролитическое оборудование работает под высоким напряжением, поэтому необходимы регулярные проверки системы электрического управления, источника питания и заземляющих устройств для предотвращения перебоев в производстве или несчастных случаев, вызванных электрическими сбоями.
Благодаря научному управлению эксплуатацией и техническим обслуживанием срок службы оборудования для производства электролитического хлора может быть продлен, обеспечивая эффективное и безопасное производство.